金型製作– category –

射出成形における冷却工程は、全サイクルの中でも最も時間がかかる部分です。 この冷却時間を短縮することは、生産性や品質の向上に直結します。そこで近年注目されているのが「コンフォーマル冷却（Conformal Cooling）」という革新的な技術です。 今回の...

はじめに 射出成型品に発生したバリの例（赤矢印で示された薄い余分な樹脂） バリというのは、射出成形の製品にできる“はみ出し樹脂”のことで、金型の合わせ目（パーティングライン）や部品の隙間から、余分な樹脂が薄く出てしまったものを指します。 たい...

そこそこ古い金型が修理として持ち込まれることがあるのですが、大抵PLが開いてくれなかったり３プレートの中間板の動きが鈍くなっていることがあります。 今回はガイドピンやサポートピンの動きが悪い場合、どんな原因があるのか？またその対策や解決方法...

ワイヤーカットでテーパー加工をする際にどれだけ勾配をつけられるかは 高さとUV移動距離によって変わるわけですが、実際に１５°以上の勾配をつけた加工をした場合に なぜか狙った寸法から外れてしまい、正確に加工や仕上げをすることが困難だったりします...

サイドゲートやサブマリンゲートの１個取りでの設計をした場合、スプールから左右どちらかに製品を配置する、といった設計をすることになることがあります。２個取りなら上下左右対称に配置できるけど、１個取りであるがためにどちらか片方のみになってし...

射出成形の偏肉の原因と対策について　『第一部』 射出成形は、複雑なデザインと安定した品質を持つ部品を製造するために、様々な産業で使用されている極めて重要な製造技術であることは今更言うまでもありません。 あらかじめ定義された金型に溶融材料を...

射出成型に関する用語、例えば「ヒケ」や「収縮率」、「反り」は日本語では分かっていても、英語ではどのように表現されるのか知らないことが多いです。 今回、これらの射出成型に関連する日本語と英語の用語をまとめてみたいと思います。 射出成型に関す...

た今回は射出成型金型の製品部分の入れ子をどう分けて設計していくべきか？についてです。   モールドベースにも製品部を一部切削することもあれば、 すべてを入れ子仕様にしたりと、 製品によってさまざまな設計方法があるかと思いますが、 今回はコ...

あまり金型製作でスマホだして計算するなんてことはないかもしれませんが、 あえてスマホアプリでの関数電卓をおススメするとしたら、私はこれをおススメします。 関数電卓　Panecal　です。 ご存じの方もいらっしゃるかと思いますが、 数ある関数電卓の中...

今回ご紹介する書籍はこちら 「200の図とイラストで学ぶ　現場で解決！射出成型の不良対策」 本来は成形屋さんが読むべき本かもしれませんが、プラスチック金型を製作している型屋さんにも設計、対策、修理などの参考資料として、 また内容的にご存じの方...

ヒケが起こる原因と対策 ヒケが発生する場所といえば、主に肉厚の部分です。 ヒケというのは製品表面に出る凹みのことを指すのですが、なぜヒケが起こるのか？   これは樹脂が収縮することと関係しており、製品の厚みがある部分ほど内部への冷却が遅...

Solidworksで線の長さを測定するには？ 今回はSolidworksの測定でOリング等の大きさ（連続した線の合計、周長）を知るにはどうしたらよいか？です。 線の長さの合計のことになるのですが、例えば以下のOリング溝の図形があるとします。 上の図の薄いグレー...