不良と対策について– category –
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不良と対策について
射出成形金型の肉厚の不均一「偏肉」の原因と対策について『Uneven Wall Thickness』
射出成形の偏肉の原因と対策について 『第一部』 射出成形は、複雑なデザインと安定した品質を持つ部品を製造するために、様々な産業で使用されている極めて重要な製造技術であることは今更言うまでもありません。 あらかじめ定義された金型に溶融材料を... -
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黒条・黒点が発生する要因と対策(Black streak)
黒条とは?(Black Streaks) 製品に黒条(BlackStreaks)が発生する一般的な原因は、 主に射出成形機シリンダー内の材料の残留物です。 プランジャー射出成形機では、残渣が残ります。バルブゲート式射出成形機の場合、バルブ規制された部分も残留しやすい。... -
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「そり・反り」が発生する成形、金型両方から見た要因と対策(warping)
「そり・反り(Warping)」とは? 今回は成形品の反りについて、成形、金型両方から見た要因と対策です。 反りの原因は「ヒケ」と似て、肉厚、冷却の不均一による体積の収縮差によって起こります。 また箱状の製品の場合、側面の壁が一直線に安定せずに撓む... -
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ヒケが発生する成形、金型両方から見た要因と対策(sink mark)
ヒケ(SinkMark)とは? ヒケとは「充填された樹脂が冷却の不均一により体積の収縮差を生じ、表面がくぼんだ状態になること」である。 射出成形の工程では、金型の一部に樹脂を固めるのに十分な圧力がかからないことがある。そうすると、プラスチックが収縮... -
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フローマーク(flow mark)が発生する成形、金型両方から見た要因と対策
フローマーク(flowmark)とは? フローマークとはゲートを中心に発生する細い円弧状の波紋のことをいいます。 射出成形におけるフローマークを直接説明するならば、「流動過程における痕跡」ということになりますが、なぜ「バンドパターン」や「バンド形状... -
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シルバーストリーク(Silver Streaks)が発生する成形、金型両方から見た要因と対策
シルバーストリーク(シルバーストリークス)とは? シルバーストリークとは成形品の表面に樹脂の流動方向に沿って生成する銀条痕で、 成形品の表面をガス(空気、湿気、炭化したプラスチック)が走った跡のことです。 画像引用元 NexPCB シルバーストリ... -
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おススメ書籍「200の図とイラストで学ぶ 現場で解決! 射出成形の不良対策」
今回ご紹介する書籍はこちら 「200の図とイラストで学ぶ 現場で解決!射出成型の不良対策」 本来は成形屋さんが読むべき本かもしれませんが、プラスチック金型を製作している型屋さんにも設計、対策、修理などの参考資料として、 また内容的にご存じの方... -
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射出成型金型の製品にヒケが起こる原因と対策の初歩
ヒケが起こる原因と対策 ヒケが発生する場所といえば、主に肉厚の部分です。 ヒケというのは製品表面に出る凹みのことを指すのですが、なぜヒケが起こるのか? これは樹脂が収縮することと関係しており、製品の厚みがある部分ほど内部への冷却が遅... -
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プラスチック金型での主な成形不良とその原因について2
今回も成形不良の状態とその原因について 簡単にまとめてみたいと思います。 成形不良とその原因 ある不良状態に対して「成型機」「金型」「成型材料」の順に 原因をまとめて挙げていきたいと思います。 今回第二回目は、フローマーク、銀条痕 気泡、 黒... -
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プラスチック金型での主な成形不良とその原因について
今回は成形不良の状態とその原因について 簡単にまとめてみたいと思います。 成形不良の状態と原因 ある不良状態に対して「成型機」「金型」「成型材料」の順に 原因をまとめて挙げていきたいと思います。 今回第一回目は、充填不良、バリ、ヒケ、ウェルド...
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