金型製作– category –

射出成型金型の定番のエジェクタ方法として スライドで製品を取り出す方法があります。 しかし、どうしてもスライド部分のPL面にバリが発生してしまう...ということも しばしばありますよね。 今回はそんなスライドエジェクタのバリ発生（主にPL面）を防ぐ...

金型修理における共通の問題点として、スライドのカシリが挙げられます。 主な原因は、成形時の温度上昇によって金型が膨張し、スライド摺動面に負荷がかかることで発生します。 このような状況は、初めは軽微な摩擦から始まり、エスカレートしてしまうと...

通常の締め付けは基本キャップボルト 金型の入れ子やモールドベースなどの締め付けには、基本的にはキャップボルトを使用します。 このキャップボルトも正しく使用しないと、六角部やネジがなめたり、先端から切れてしまったり・・・   そうなってし...

製品を取り出すエジェクタピン 射出成型金型の場合、製品の取り出しには様々な方法がありますが、最も多く利用されているのが丸い形のエジェクタピンです。 樹脂製品、例えばテレビのリモコンの場合、リモコンの蓋の裏を見れば、端のほうに丸い痕が残って...

前回の続き 金型のインローの構造、意味、役割について　injection Molding 今回は、スライドが縦長になっている場合の例を出したいと思います。   キャビ側にロッキングブロック、コア側にスライドという型構造です。 ロッキングブロックとインロー ...

金型のインローとは？ 今回は金型のインローについてです。 「インロー」というのはPL面や各種合わせ面での位置決め、ズレ止めの意味で使われます。 例えばキャビ入れ子とコア入れ子にそれぞれ出っ張りと凹みをつくりお互いにテーパで合わせるといった感じ...

１個取り、２個取りの製品でしたら、ランナーやゲートでさほど樹脂のバランスを気にすることはありませんが、 ４個取り、８個取りともなると、製品の配置のほかに、どうランナーを設置するかにも気を配る必要が出てきます。 今回はそのような場合のランナ...

一見スライドで抜かないと駄目かも・・・ なんていう製品でも、少し工夫するだけでスライドを必要としない モデルがあります。 今回はそんな例を簡単ですが紹介していきます。   スライド無しでいける製品例 最近のメーカーは、どこもコスト削減だっ...

sin cos tan（サイン　コサイン　タンジェント）って 大人になっても使うの？って論争がありますよね。 少し学校で習う三角関数とは違いますけど 金型では割と普通に使います。   今回は関数電卓で求めたい場合の例を挙げて行きます。   三角関...

金型の無理抜きとは？ 読んで文字の如く、無理抜きとは「無理に抜く」という意味です。 探せば様々な例があるかと思いますが、今回はPP樹脂でアンダー部がある場合の無理抜きの例を書きます。 ちなみに「無理抜き」のことを英語では「forced ejection」と...

金型のスライド 金型のスライドで一般的によく使われるのが アンギュラピンで抜く方法です。 今回はアンギュラピンで抜くスライドのＮＧ例を一つご紹介し、 原因と対策をご紹介したいと思います。   ＮＧ例 上記サブサイトでＮＧ例を紹介しています。...

金型に注入された樹脂は冷却されると体積が収縮します。 樹脂金型を作る際はこの収縮を見越して金型を製作する必要があり、 この収縮される比率のことを「収縮率」といいます。   収縮率   略号 樹脂名 収縮率　（％） PP ポリプロピレン 10/100...